1, ప్రధాన బ్లాక్ తయారీ యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేసే ముందు, ప్రతి లూబ్రికేషన్ భాగాలను ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేయాలి. గేర్ బాక్స్‌లు మరియు తగ్గింపు పరికరాలు సకాలంలో లూబ్రికెంట్‌లను భర్తీ చేయాలి మరియు అవసరమైతే భర్తీ చేయాలి.

2, ప్రతి సెన్సార్ మరియు స్థాన పరిమితి స్విచ్ పనిచేయడానికి ముందు అవి సాధారణ స్థితిని ఆపరేట్ చేయగలవా లేదా అని తనిఖీ చేయాలి.

3, ప్రతి షిఫ్ట్‌లో స్క్రూలను బిగించే కంపాక్షన్ హెడ్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, వైబ్రేషన్ మోటార్ స్క్రూలు వదులుగా ఉన్నాయా లేదా, వైబ్రేషన్ స్టేబుల్‌పై యాక్షన్ ప్లాట్‌ఫామ్ ట్రిమ్ స్ట్రిప్ మరియు కనెక్టింగ్ స్క్రూలు వదులుగా ఉన్నాయా లేదా, వైబ్రేషన్ ఫాల్ట్‌ను నివారించడానికి వాటిని బిగించండి. మరియు కార్మికులు ఫిల్లింగ్ బాక్స్‌లో ఏదైనా ప్లేట్ స్టీల్స్ లేదా ఇతర వస్తువులు ఉన్నాయా, ఆర్చ్ బ్రేకర్ స్వేచ్ఛగా కదలగలదా లేదా, సెట్ స్క్రూలు వదులుగా ఉన్నాయా లేదా, దిగువ అచ్చు ఇన్‌స్టాల్ స్క్రూలు వదులుగా ఉన్నాయా లేదా మరియు లాకింగ్ డిగ్రీ సరిగ్గా ఉందా లేదా అని కూడా తనిఖీ చేయాలి. ప్రతి ఆయిల్ కనెక్షన్ ఆయిల్ లీక్ అవుతుందో లేదో, ఆయిల్ ట్యాంక్ సోలనోయిడ్ విలువ మరియు అన్ని పెద్ద మరియు చిన్న ఆయిల్ పంపులు లీక్ అవుతాయో లేదో. ఆయిల్ లీక్ అయ్యే భాగానికి, ఆయిల్ కనెక్షన్‌ను మళ్ళీ బిగించాలి.

4, ప్యాలెట్ కన్వేయర్ యొక్క ప్రతి బోర్డు హుక్ (సాధారణంగా బర్డ్ హెడ్ అని పిలుస్తారు) స్వేచ్ఛగా కదలగలదా అని ప్రతి షిఫ్ట్ తనిఖీ చేయండి, ప్యాలెట్ కన్వేయర్ యొక్క డ్రైవ్ మరియు డ్రాగ్ చైన్‌ల ఎలాస్టిక్ డిగ్రీని తనిఖీ చేయండి, అవసరమైతే వాటిని సర్దుబాటు చేయండి.

5, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అన్ని ఆపరేషన్ భాగాలు మరియు అన్ని విద్యుత్ ఉపకరణాల విభాగాలను సకాలంలో తనిఖీ చేయడం. వినడం, వాసన చూడటం మరియు చూడటం ద్వారా కార్యాచరణ భాగాల సరళత మరియు ధరించే పరిస్థితిని తనిఖీ చేయడం, తద్వారా యంత్రం ముందుగానే చెడిపోకుండా నిరోధించవచ్చు.

6, పని తర్వాత ప్రతి షిఫ్ట్‌కు పరికరాలను పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి, ప్రధాన యంత్రాన్ని ఉపయోగించే ముందు మరియు తర్వాత శుభ్రంగా ఉంచడానికి స్క్రాప్‌లను సకాలంలో శుభ్రం చేయాలి, కాంక్రీట్ కేకింగ్‌ను నివారించాలి, తద్వారా యంత్రం వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

7, పరికరాల ప్రధాన ఉపకరణాల లూబ్రికెంట్ హౌసింగ్ మరియు సైకిల్ సమయం.