కారణం ఏమిటంటేకాల్చని ఇటుక యంత్రంవివిధ రకాల ఇటుక ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలగడానికి కారణం అచ్చు యొక్క సహకారం. అచ్చు యొక్క నాణ్యత సమస్య ఇటుక ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి అచ్చు ప్రక్రియ ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది మరియు ఎగువ మరియు దిగువ డైస్ మధ్య అంతరం ఏకరీతిగా ఉంటుంది. ఈ విధంగా, మరిన్ని రకాల ఇటుక ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

మండని ఇటుక యంత్ర పరికరాల అచ్చు ప్రక్రియలో ఆపరేటర్లకు కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు సిబ్బందికి అచ్చు పదార్థం, భర్తీ మరియు ఆపరేషన్ అంశాలలో ఇటుక యంత్రం గురించి కొంత జ్ఞానం ఉండాలి.

ముందుగా, మండని ఇటుక యంత్రం యొక్క అచ్చులో ప్రత్యేక కంబైన్డ్ అచ్చు నిర్మాణాన్ని స్వీకరించారు, అంటే ప్రెస్సర్ ఫుట్, వేర్, భాగాలను మార్చాల్సిన అవసరం, తద్వారా అచ్చు ఖర్చులను ఆదా చేయవచ్చు. పరికరాల టెస్ట్ రన్ సమయంలో, గేర్ ఆయిల్ అవసరమైన విధంగా రిడ్యూసర్‌కు జోడించబడుతుంది మరియు విద్యుత్ సరఫరా విద్యుత్ అవసరాలకు (త్రీ-ఫేజ్ 380V) అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ప్రతి లూబ్రికేటింగ్ భాగంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది, తనిఖీ చేసిన తర్వాత, విద్యుత్ సరఫరాను ఆన్ చేయండి మరియు ముందుగా అచ్చు పెట్టె మరియు డై హెడ్ పైకి క్రిందికి స్వేచ్ఛగా ఉన్నాయో లేదో డీబగ్ చేయండి మరియు ఏదైనా జామింగ్, ఘర్షణ మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు ఉన్నాయా అని చూడండి. అలా అయితే, మండని ఇటుక యంత్రం లీషి చెంగ్క్సిన్ పరికరాల నిర్వహణ నైపుణ్యాలను స్వేచ్ఛగా పైకి క్రిందికి వచ్చే వరకు సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.

అచ్చు పని చేసే ప్రక్రియలో, సిబ్బంది అచ్చును సర్దుబాటు చేయాలి, పదార్థాలను కలిపిన తర్వాత మిక్సర్‌ను విడుదల చేయాలి, ఆపై మోటారును ప్రారంభించాలిమండని ఇటుక యంత్రంపరికరాలు. రెండు హుక్స్ నిమగ్నమైనప్పుడు ట్రైనింగ్ ఆగిపోయినప్పుడు, వైబ్రేషన్ ప్లాట్‌ఫామ్‌పై తగిన చెక్క సపోర్ట్ ప్లేట్‌ను ఉంచండి, ఆపై లిఫ్టింగ్ మోటారును ప్రారంభించండి, తద్వారా అచ్చు పెట్టెను చెక్క సపోర్ట్ ప్లేట్‌పై ఆపివేయవచ్చు. ఆ తర్వాత, మిశ్రమ పదార్థాలను అచ్చు పెట్టెలోకి పారవేయండి మరియు పదార్థాల కోసం వేచి ఉండండి తగినంత తర్వాత, 3 నుండి 5 సెకన్ల పాటు డౌన్ వైబ్రేషన్‌ను ప్రారంభించి ఆపండి, ఆపై మెటీరియల్ టార్గెట్‌ను ఉపయోగించి అచ్చు పెట్టె యొక్క లోడింగ్ మెటీరియల్‌ను చదును చేయండి, మిగులు మెటీరియల్‌ను రేక్‌తో నేలపైకి లాగండి, అన్‌హుకింగ్ హ్యాండిల్‌ను క్రిందికి లాగండి, డై హెడ్ స్వేచ్ఛగా పడిపోతుంది, ఎగువ మరియు దిగువ వైబ్రేషన్ మోటార్‌లను ప్రారంభించండి మరియు రెండు వైపులా ఉన్న ఇతర పరిమితి కార్డులు వైబ్రేషన్‌ను ఆపడానికి జామ్ చేయబడతాయి. అవశేష వైబ్రేషన్ పూర్తిగా అదృశ్యమైనప్పుడు, లిఫ్ట్‌ను ప్రారంభించండి, హుక్ మోటారును కొరికే వరకు ఆగే వరకు వేచి ఉండండి మరియు పూర్తయిన కాల్చని ఇటుకలు మరియు సపోర్టింగ్ ప్లేట్‌లను ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌తో ఒక వారం పాటు రవాణా చేయండి. ఇది ముగిసింది.

అచ్చు అనేది వస్తువులను ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధనం. ఈ సాధనం వివిధ భాగాలతో కూడి ఉంటుంది మరియు వివిధ అచ్చులు వేర్వేరు భాగాలతో తయారు చేయబడతాయి. ఇది ప్రధానంగా ఏర్పడిన పదార్థాల భౌతిక స్థితిని మార్చడం ద్వారా వస్తువుల ఆకారాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తుంది. మండని ఇటుక యంత్రం ద్వారా ఎంపిక చేయబడిన అచ్చు దుస్తులు నిరోధకత, మన్నిక మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఉపయోగం తర్వాత, సిబ్బంది అచ్చును సకాలంలో శుభ్రం చేయాలి, క్రమం తప్పకుండా అచ్చును ద్రవపదార్థం చేయాలి మరియు తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి తరచుగా కొంత కందెన నూనెను పూయాలి, తద్వారా అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.

అనేక రకాల అచ్చులు ఉన్నాయిమండని ఇటుక యంత్రం, మరియు ప్రతి ట్రయల్ రన్ కోసం ముందస్తు తనిఖీ అవసరం.రోజువారీ ఉపయోగంలో, నాన్ బర్నింగ్ బ్రిక్ మెషిన్ పరికరాల నిర్వహణ నైపుణ్యాలు, అచ్చు వాడకం ఆపరేటర్‌కు బాగా సుపరిచితం, నిరంతర అచ్చు నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్ ప్రక్రియ యొక్క మెరుగుదల మాత్రమే దాని సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.